Of het nu gaat om het installeren van verlichtingssystemen voor thuis of het bedienen van industriële apparatuur, er zijn maar weinig componenten die vaker worden gebruikt dan basiscomponenten. aan/uit schakelaarsMaar het realiseren van deze alomtegenwoordige elektrische apparaten, van concept tot productie, vereist zorgvuldige planning, nauwkeurige productie en strenge kwaliteitscontrole.
Tips voor het vervaardigen van een schakelaar
Volg ons terwijl we het proces achter de schermen onthullen van het maken van betrouwbare, duurzame en kwalitatieve switches.
Hieronder vindt u een korte stapsgewijze handleiding waarin het productieproces van een elektrische schakelaar wordt uitgelegd:
De eerste stap is het vaststellen van ontwerpcriteria op basis van de beoogde toepassing van de schakelaar en de klanten. Zal het de verlichting van het huis regelen, zware machines bedienen of een ander doel dienen? Ingenieurs definiëren de vereiste spannings-/ampèrewaarden, het aantal polen, de worpconfiguratie, de afsluitstijl, de behuizingsparameters en speciale functies zoals verlichting of waterbestendigheid.
Regelgevende vereisten sturen ook het ontwerp – switches moeten voldoen aan de veiligheids- en prestatienormen voor hun doellanden. Speciale voorwaarden zoals CE-certificering of UL-vermelding zijn vaak van toepassing.
Met vastgestelde criteria maken engineers technische tekeningen met details over componentgroottes, vormen en configuraties. Slimme schakelaars bevatten circuitdiagrammen met een overzicht van interne elektronica.
Waar worden elektrische schakelaars van gemaakt? De materialen voor elk schakelaarcomponent worden zorgvuldig geselecteerd om duurzaamheid, elektrische eigenschappen, kosten, uiterlijk en naleving van regelgeving in evenwicht te brengen.
Isolerende componenten zoals bases en covers gebruiken doorgaans duurzame thermoplasten die niet barsten door hitte of impact. Veelvoorkomende keuzes zijn polycarbonaat, ABS en nylon. Alle plastic in de buurt van interne elektronica of terminals vereist UL94 vlamvertraging.
Geleidende componenten zoals terminals en contacten vertrouwen op stevige, corrosiebestendige metalen met een hoge geleidbaarheid zoals messing of koper. Veren en andere stroomvoerende onderdelen gebruiken vaak gespecialiseerde legeringen die ideaal zijn voor flexibiliteit en herhaalde warm-koudcycli zonder metaalmoeheid.
Nu de tekeningen klaar zijn en de materialen zijn geselecteerd, is het tijd om componenten te produceren met nauwkeurige toleranties. De meeste metalen onderdelen worden vervaardigd met behulp van geautomatiseerde CNC-bewerking voor consistentie. Kunststoffen gebruiken spuitgieten om snel ingewikkelde, onberispelijke vormen te produceren.
Vakkundige assemblagetechnici brengen alles vervolgens met de hand of geautomatiseerd samen, waarbij ze eerst de interne elektronica invoegen en solderen. Nauwkeurige kwaliteitscontroles vinden plaats in meerdere fasen om defecten vroegtijdig te ontdekken. Gespecialiseerde gereedschappen passen exacte hoeveelheden druk of uitlijning toe tijdens kritieke bouwstappen.
Voordat er schakelaars worden verzonden, ondergaan monsters van een productierun strenge benchmarks in omgevingstestkamers. Schakelaars ondergaan herhaaldelijke warme/koude cycli van -40° tot 60°C om stabiele prestaties te garanderen bij extreme temperaturen. Continue schakeling gedurende duizenden cycli verifieert de mechanische integriteit.
Diëlektrische spanningsweerstand- en lekstroomtests garanderen isolatie-eigenschappen en voorkomen kortsluitingen. Speciale testinstrumenten meten ook exacte actuatie- en contactweerstandswaarden over duizenden bewerkingen.
Alle switches die niet aan de specificaties voldoen, worden afgekeurd en de productieprocessen worden aangepast om de kwaliteit consistenter te maken. Uitgebreide evaluaties zorgen ervoor dat elke unit betrouwbaar voldoet aan of overtreft alle wettelijke veiligheids- en prestatienormen.
IGOTO Electric, met het hoofdkantoor in China, heeft meer dan 25 jaar professionele expertise in schakelapparatuur engineering en productie. Door de verkoop van bedrijven te richten op B2B-kanalen, bedient IGOTO gekwalificeerde elektriciens, elektrische distributeurs, aannemers en ontwikkelaars in plaats van directe particuliere klanten.
Deze gerichte strategie maakt het mogelijk om R&D- en productie-inspanningen te concentreren op robuuste schakelaars die voldoen aan de geavanceerde behoeften van commerciële installatiebedrijven en industriële faciliteiten. Het interne engineeringteam van IGOTO integreert de nieuwste slimme technologie in schakelaars die configureerbaar zijn voor het IoT-tijdperk, met programmeerbaarheid en de mogelijkheid tot externe bewaking/besturing via smartphones.
Door het grootste deel van de toeleveringsketen verticaal te integreren, van gepatenteerde gereedschapsmallen tot gespecialiseerde machines voor de fabricage van kunststof, metaal en elektronica, krijgt IGOTO verbeterde kwaliteitscontrolevoordelen. Door elke productiestap rigoureus te optimaliseren met automatisering en tegelijkertijd gebruik te maken van geselecteerd menselijk vakmanschap, kan IGOTO uitzonderlijke consistentie en aanpassingsmogelijkheden leveren.
De meer dan 42.000 schakelaars, stopcontacten, outlets en accessoires van IGOTO Electric ondergaan continue kwaliteitscontroles via een ISO-gecertificeerd proces. Dit garandeert een vlekkeloze prestatie in echte elektrische systemen – waarbij elke schakelaar wordt ondersteund door een toonaangevende garantie van 15 jaar.
Het maken van kwaliteitsschakelaars vereist expertise op het gebied van ontwerp, materiaalkunde, precisieproductie, kwaliteitscontrole en prestatievalidatie. Door gebruik te maken van meer dan 15 jaar gespecialiseerde ervaring, heeft IGOTO Electric een geïntegreerd productieproces ontwikkeld dat massale maatwerk van duurzame slimme schakelaars mogelijk maakt.
Of u nu eenvoudige residentiële schakelaars of geavanceerde programmeerbare controllers voor commerciële faciliteiten nodig hebt, IGOTO levert op maat gemaakte oplossingen. Hun in-house engineering en ISO-gecertificeerde productiefaciliteiten zorgen voor betrouwbare prestaties. Met een toonaangevende garantie van 15 jaar staat IGOTO achter elke schakelaar.
Voor professionele elektrotechnische aannemers of leveranciersbedrijven die op zoek zijn naar een partner voor schakelapparatuur op de lange termijn die kan meegroeien met de behoeften van klanten, heeft IGOTO Electric de technische vernieuwers, de middelen voor de toeleveringsketen en de productiecapaciteit om aan exacte specificaties op schaal te voldoen. Kom meer te weten over hun mogelijkheden of vraag offertes op maat aan door contact op te nemen met een IGOTO verkoopvertegenwoordiger vandaag.
De ISO-norm voor elektronica is een uitgebreid certificeringssysteem dat ervoor zorgt dat elektrische componenten en producten voldoen aan wereldwijde kwaliteits- en veiligheidseisen. Als u elektrische componenten op voorraad hebt, zijn de veiligheid en tevredenheid van uw klanten afhankelijk van de kwaliteit van uw leveranciers. Inzicht in de ISO-elektriciteitsnormen helpt u bij het kiezen van fabrikanten waarvan u erop kunt vertrouwen dat hun producten betrouwbaar presteren […]
De primaire IEC-normen voor stopcontacten en schakelaars zijn IEC 60884-1 en IEC 60669. Deze normen zorgen voor veiligheid, duurzaamheid en consistente prestaties op wereldwijde markten. Als distributeur is het cruciaal om te begrijpen waarom bepaalde stopcontacten en schakelaars beter presteren dan andere, voor uw voorraadbeslissingen. Een van de meest vertrouwde benchmarks is de IEC-norm. Deze norm […]
Slimme stekkers veranderen gewone stopcontacten in geautomatiseerde bedieningspunten voor koffiezetapparaten, werkapparatuur, verlichting en apparaten in de slaapkamer. Bovendien monitoren ze het energieverbruik en kunnen ze op afstand worden bediend via wifi. Slimme stekkers maken furore in de domotica en als dealer is dit uw kans om een snelgroeiende markt aan te boren. Ze zijn eenvoudig te […]
+86-13957797014 
No.6 Tuozhan Road, Leshang Pioneer Park, Yueqingwan Bay Harbor, Yueqing stad, provincie Zhejiang 
